如何控制和提高LED全彩显示屏品质
全彩LED显示屏的显示效果直接关联着用户、受众,led芯片价格,要想获得的使用体验,led芯片批发,需要控制和提高LED显示屏的品质。那么,如何控制和提高LED全彩显示屏品质?反映全彩LED显示屏LED品质的重要指标是什么?
LED器件作为全彩LED显示屏的关键部件,原因有三:
首先,LED是全彩屏整机中使用数量的关键器件,每平方米会使用几千至几万只LED;
其次,LED是决定整屏光学显示性能的主体,直接影响观众对显示屏的评价;
再次,LED在显示屏整体成本中所占比例大,从30%~70%不等。LED的选择决定整个显示屏50%以上的品质。如果未能选择好LED,显示屏的其他部件再好也无法弥补显示屏品质的缺陷。
在晶片上生长为外延片的步骤:
在单晶衬底上生长一薄层单晶工艺,称为外延;长有外延层的晶体片称为外延片;外延材料是LED的部分。LED的波长、亮度、正向电压等主要光电参数基本上取决于外延材料。 外延技术和设备分气相外延、液相外延、金属有机化合物气相外延(MOCVD),目前主流方式为 MOCVD,而 MOCVD 外延炉则是 LED 外延片和芯片制造过程中的***重要的设备,在2008年前后时期,一套 MOCVD 设备需要上千万人民i币左右。
把衬底放到外延炉中,然后控制化合物气体在衬底上沉积,就像植物从地下生长上来一样,化合物沉积到衬底上好像从衬底上生长上来的一样,所以称之为外延片生长。需要生长多层微米级别的不同层。
外延片处于LED产业链中的上游环节,包括原材料、衬底材料及设备这三大领域。在LED外延片生长、芯片、芯片封装这三个环节中,外延片生长投资要占到70%,外延片成本要占到封装成品的70%。
外延片生长主要依靠生长工艺和设备。制造外延片的主流方法是采用金属有机物化学气相沉积(MOCVD),但即使是这种“***经济”的方法,其设备制造难度也非常大。国际上只有德国、美国、英国、日本等少数国家中数量非常有限的企业可以进行商业化生产。
外延片材料主要是硅,硅外延片也是当前外延片的主体。世界多晶硅、硅单晶及硅片等外延片制造材料几乎全部为信越(本部在日本,马来西亚、美国、英国)、MEMC(本部在美国,意大利、日本、韩国、马来西亚、台湾)、Wacker(本部在德国,美国、新加坡)、三菱(本部在日本,浙江led芯片,美国、印度尼西亚)等公司所控制,这四家公司的***近70%。这些公司除了本部之外,都在其它国家和地区设厂,是跨国生产与经营的公司。
国内外延片市场的基本格局是外资企业产品技术占据主导,本土厂商逐步崛起。近年来,下游应用市场的繁荣带动了我国LED产业迅猛发展,外延片市场也迎来发展良机。国内LED外延片产能快速提升,技术水平不断进步,产品已开始进入中高挡次。
为进一步完善LED产业链,“十二五”期间各级继续加强对上游外延片领域基础研究的投入,中下游企业也在积极向上游拓展。外延片作为LED器件中的前端高技术产品,我国在这一领域的企业竞争目前仍处于“蓝海”阶段,国内LED外延片市场发展前景乐观。
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